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催化燃燒設備工作原理圖VOCs有機廢氣處理治理凈化過程
發布時間:2020-4-28 8:53:06 | 瀏覽次數:

  催化燃燒設備是借助催化劑在低溫下(200400)下,實現對有機物的完全氧化,因此,能耗少,操作簡便,安全,凈化效率好,在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面,比如化工,噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。正藍環保公司生產的催化燃燒設備從1~10萬風量不等,亦可以按照客戶需要訂制生產,正藍催化燃燒設備采用模塊化結構生產,安裝維護簡單,廠區內備有大量現貨,均可以當日發貨。

  正藍環保催化燃燒設備采用電加熱氧化燃燒系統配套設計,安全系數好,可廣泛適用于涂裝、印刷、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或滲漏出有害廢氣的凈化及臭味的消除,宜適用于低濃度(1501000),大風量的VOCs有機廢氣的處理治理工作。

 

  車間排放的VOCS有機廢氣由風機抽動進入風管進入預處理裝置,初步凈化后的氣體進入活性炭吸附器,氣體有機物被活性炭吸附,氣體得到凈化,凈化后的氣體由煙囪排出。催化燃燒設備工作過程中,活性炭吸附箱一般為2-N個(其中1個吸附器進行脫附,其余吸附器進行吸附),一個催化燃燒器。根據需要開啟,可實現吸附過程的持續工作,飽和后的吸附器,通過氣動閥門切換到脫附狀態,啟動催化床內的電加熱和脫附風機,脫附出來的高濃度有機廢氣送入催化燃燒設備,在電加熱和催化劑的作用下,氣體中的有機物質分解成CO2H2O,氣體得到凈化。凈化后的氣體經蓄熱體回收部分熱量后排出,一部分回至CO內的換熱器提升溫度后與新鮮空氣混合至需要的再生溫度,用于脫附活性炭使用,另一部分直接排入煙囪排出。本系統采用PLC自動控制,監測、控制設備的運行。  

 

  催化燃燒設備根據廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設定脫附時間。加熱管 先加熱催化燃燒設備,通過風機的作用,提供活性炭解吸所用的溫度(80120℃),解吸后的有機廢氣再進入催化燃燒設備內部,在燃燒室通過催化床的作用,在250~350℃溫度下對廢氣進行氧化分解,分解成小分子化合物,例如水和二氧化碳。


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